6月10日，由北京石油化工工程有限公司總承包的安徽碳鑫科技有限公司年產(chǎn)3萬噸乙基胺項目循環(huán)氫氣壓縮機順利完成氮氣工況負荷試車，為項目后續(xù)催化劑活化及投料試車奠定了堅實基礎。

       作為乙基胺項目的核心設備之一，共配置4臺關鍵機組，包括2臺循環(huán)氫氣壓縮機和2臺蒸汽壓縮機。此次試車的循環(huán)氫氣壓縮機采用國際先進的雙螺桿結構和單級干式壓縮技術，通過主電機經(jīng)齒輪箱驅(qū)動，將為裝置催化劑活化及反應系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的氫氣供應。
       為確保順利試車，項目組在試車前聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理、施工方及設備廠家召開專題會議，試車方案進行專題論證。試機過程中，各方嚴格按照操作規(guī)程，對設備及管道各部件進行全面檢查，重點確認油路、干氣密封等關鍵系統(tǒng)的運行狀態(tài)。在設備廠家技術人員的全程指導下，項目組先后完成空負荷試車和氮氣工況負載試車兩個關鍵環(huán)節(jié)，各項性能指標均達到設計要求。

       該項目的順利推進標志著我國在精細化工領域又取得一項重要突破。乙基胺作為重要的有機化工原料，廣泛應用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料等多個領域。項目全面建成投產(chǎn)后，將有效提升國內(nèi)高端化工產(chǎn)品的自主供應能力，對促進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級具有重要意義。目前，項目組正加緊推進后續(xù)工作，為最終投料試車做最后沖刺。（通訊員/黃耀輝 圖/劉紅強）